گروت ماده ای سیال و چگال می باشد که برای پر کردن فضا های خالی و ترمیم و تقویت سازه ها استفاده می شود. مواد تشکیل دهنده گروت عبارت اند : از آب، سیمان، ماسه و افزودنی های شیمیایی. این ترکیب سیال دارای مقاومت بسیار بالا در برابر فشار می باشد که پس از خشک شدن، باعث ایجاد پیوند محکم بین اجزای سازه ها می گردد. گروت انواع مختلفی دارد که هر کدام برای کاربرد های خاصی مناسب هستند. کار اصلی گروت، پر کردن درز و شکاف ها در ساختمان ها، تثبیت سنگ و بلوک های ساختمانی، اتصال اجزای بتنی و همچنین انجام تعمیرات و بازسازی های ساختمانی می باشد.
نوع گروت | ترکیب اصلی | کاربرد اصلی | مزایا |
---|---|---|---|
اپوکسی | رزین اپوکسی + هاردنر | اتصال بتن به فلز، تجهیزات صنعتی | مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا |
سیمانی | سیمان پرتلند + ماسه | پر کردن درزها و شکافها | قیمت مناسب، کاربرد عمومی |
PMMA | پلی متیل متاکریلات | فضاهای مرطوب و خورنده | سخت شدن سریع، ضدآب |
گروت ماده ای سیال و چگال است که برای پر کردن فضاهای خالی، ترمیم بتن، نصب تجهیزات صنعتی و تقویت سازه ها استفاده می شود.
گروت سیمانی بر پایه سیمان پرتلند و ماسه ساخته می شود و قیمت اقتصادی تری دارد، در حالی که گروت اپوکسی از رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل شده و مقاومت شیمیایی و مکانیکی بسیار بالایی دارد.
گروت اپوکسی دارای چسبندگی عالی، مقاومت شیمیایی بالا، انقباض نزدیک به صفر و مقاومت فشاری و کششی بسیار خوب است و به همین دلیل در پروژه های صنعتی کاربرد فراوان دارد.
بله، گروت های پایه سیمانی نیاز به مرطوب نگه داشتن برای عمل آوری دارند، اما گروت های پلی متیل متاکریلات (PMMA) نیاز به کیورینگ بسیار کمی دارند.
بهترین دمای گروت ریزی بین 5 تا 30 درجه سانتی گراد است تا کیفیت، دوام و مقاومت نهایی گروت حفظ شود.
ارسال نظر یا پرسش