ژل میکروسیلیس حاوی الیاف میکروسینتتیک FD10 (TDS)
ترکیبات و مواد تشکیل دهنده
این محصول یک ژل میکروسیلیس است که حاوی الیاف میکروسینتتیک می باشد. به طور خاص، ترکیبات آن شامل دوده سیلیس، افزودنی کاهش دهنده آب بر پایه پلی کربوکسیالت و الیاف پلی پروپیلن می باشد. مقدار میکروسیلیس موجود در این ژل، چهل درصد می باشد. همچنین، پایه شیمیایی فوق روان کننده بتن موجود در این ژل، پلی کربوکسیالت است.
از نظر مشخصات فیزیکی، کپکوژل FD10 به حالت ژل و رنگ آن خاکستری تیره است. چگالی آن نیز یک ممیز سی و صفر پنجاه صدم گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. این محصول دارای مقدار ناچیز کلرید و مواد قلیایی معادل (Na₂O) است. PH آن نیز 7 ± 1 است. دمای انجماد این محصول 0 درجه سانتی گراد می باشد.
ویژگی و مزایا
از مهم ترین ویژگی های ژل میکروسیلیس حاوی الیاف میکروسینتتیک FD10 (TDS) می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- این محصول یک ژل میکروسیلیس حاوی الیاف میکروسینتتیک است.
- ترکیبات آن شامل دوده سیلیس، افزودنی کاهش دهنده آب بر پایه پلی کربوکسیلات و الیاف پلی پروپیلن می باشد.
- مقدار میکروسیلیس موجود در این ژل 40% است.
- پایه شیمیایی ابر روان کننده بتن آن پلی کربوکسیلات می باشد.
- حالت فیزیکی این محصول ژل و رنگ آن خاکستری تیره است.
- چگالی روان کننده بتن برابر با 1.30±0.03 گرم بر سانتی متر مکعب است.
- مقدار کلرید و مواد قلیایی معادل Na₂O در آن ناچیز است.
- PH محصول برابر 7±1 می‌باشد.
- دمای انجماد این محصول 0 درجه سانتی‌گراد است.
- این ماده خاصیت تیکسوتروپی دارد؛ یعنی پس از مدتی ماندن کمی سفت می شود که با هم زدن مکانیکی دوباره روان می گردد.
- این محصول بر اساس الزامات استاندارد ملی ایران به شماره 13278 برای میکروسیلیس و الزامات استانداردهای ASTM C1240 و EN 13263-1 برای فوق روان کننده ها تولید می شود. همچنین مطابق جداول 1، 2 و 3 استاندارد EN 934-2 و الزامات رده F استاندارد ملی ایران به شماره 2930-2 و ASTM C494 می باشد.
مزایا و اثرات ژل میکروسیلیس حاوی الیاف میکروسینتتیک FD10 (TDS) بر بتن عبارتند از:
- این محصول یک ماده مکمل با خاصیت پوزولانی قوی و فوق روان کنندگی بالا برای بتن است.
- با داشتن ویژگی پوزولانی قوی، با هیدروکسید کلسیم حاصل از هیدراتاسیون واکنش داده و محصولات ثانویه پوزولانی تولید می‌کند.
- این ماده باعث افزایش روانی بتن بدون تغییر نسبت آب به مواد سیمانی می شود، یا این نسبت را بدون کاهش روانی کاهش می دهد. در نتیجه حداکثر میزان روان کننده در بتن حاصل می شود.
- نفوذ پذیری بتن را کاهش داده و مقاومت مکانیکی و سایشی بتن را افزایش می دهد. تاثیر فوق روان کننده ها بر دوام و طول عمر بتن به گونه ای است که مقاومت سازه در برابر عوامل مخرب محیطی حفظ و تقویت می شود.
- کپکوژل FD10 قابلیت تراکم و توزیع بهتر سیمان را در شرایط مختلف بهبود می‌بخشد.
- جذب آب را به دلیل کاهش نسبت آب به مواد سیمانی و وجود میکروسیلیس به میزان زیادی کاهش می دهد.
- خطر خوردگی میلگرد در محیط های کلرایدی و خطر ایجاد واکنش های قلیایی - سیلیسی را کاهش می دهد.
- استفاده از آن آسان است، گرد و غبار ایجاد نمی کند و اصول بهداشتی و ایمنی پرسنل را رعایت می کند.
- انسجام بتن را بهبود داده و خطر جدا شدگی و آب انداختگی را کاهش می دهد.
- در دوز منطبق، زمان گیرش اولیه مالت استاندارد را بیش از 30 دقیقه و زمان گیرش نهایی را بیش از 60 دقیقه تغییر نمی دهد.
- میزان تولید حباب هوا در بتن تازه به طور کنترل شده در محدوده استاندارد باقی می ماند.
- مقاومت فشاری بتن را در نسبت آب به مواد سیمانی ثابت و در سنین 1، 7، 28 و 90 روزه افزایش می دهد.
- مقاومت و دوام بتن را در شرایط حمله سولفاتی، محیط های اسیدی، کلرایدی و فاضلابی افزایش داده و ویژگی آب بندی بتن را بهبود می بخشد.
کاربرد و موارد استفاده
کاربرد های اصلی ژل میکروسیلیس حاوی الیاف میکروسینتتیک FD10 (TDS) عبارتند از:
- افزایش روانی بتن بدون تغییر نسبت آب به مواد سیمانی یا کاهش این نسبت بدون کاهش روانی
- کاربرد در انواع سازه های بتنی
- تولید بتن پر مقاومت آماده
- تولید قطعات پیش ساخته پر مقاومت
- اجرای بتن پر مقاومت در کف ها و سازه های صنعتی
- تولید و اجرای شاتکریت تر
- تولید بتن با نفوذ پذیری کم
- تولید بتن در مناطق با خطر خوردگی متوسط تا زیاد
- تولید بتن ها با نسبت آب به مواد سیمانی کمتر از 0.40
- افزایش مقاومت و دوام بتن در شرایط حمله سولفاتی، محیط اسیدی، کلرایدی و فاضلابی
- ویژگی آب بندی بتن را بهبود می دهد.
نحوه مصرف
محدوده مجاز مصرف کپکوژل FD10 بین 3 تا 8 درصد وزن کل مواد سیمانی است. مواد سیمانی شامل سیمان، دوده سیلیس، سرباره، خاکستر بادی و سایر پوزوالن های مشابه می باشد. این یعنی برای هر 100 کیلوگرم مواد سیمانی، مقدار کپکوژل FD10 بین 3 تا 8 کیلوگرم خواهد بود.
برای تعیین مقدار بهینه این ماده مکمل باید شرایط طرح مخلوط، شرایط اجرایی و شرایط آب و هوایی مدنظر قرار گیرد و در نهایت ساخت مخلوط آزمایشی توصیه می شود.
در صورت وجود سنگدانه های سیلیسی واکنش زا در بتن، ضروری است حداقل مقدار مصرف این ماده مکمل در آزمایشگاه تعیین شود. استفاده بیش از حد مجاز از کپکوژل FD10 می تواند عوارضی مانند جدا شدگی و آب انداختگی بتن و افزایش نامطلوب زمان گیرش، خصوصاً در بتن های حاوی سیمان کند گیر، به همراه داشته باشد. مصرف بیش از حد در بتن با نسبت آب به سیمان ثابت باعث افزایش بیش از حد روانی می شود. در دوز منطبق، کپکوژل FD10 زمان گیرش اولیه مالت استاندارد را بیش از ۳۰ دقیقه و زمان گیرش نهایی را بیش از ۶۰ دقیقه تغییر نمی دهد.
این ماده مکمل باید در محل تولید بتن (بچینگ) و هنگام اختلاط اجزای بتن به مخلوط اضافه شود. پس از افزودن کپکوژل، لازم است بتن به مدت 2 تا 5 دقیقه کاملاً مخلوط شود تا توزیع یکنواخت ماده مکمل در بتن تضمین گردد.
نکات مهم در نحوه اختلاط:
- کپکوژل FD10 نباید به طور مستقیم با سیمان خشک یا مصالح سنگی خشک تماس داشته باشد.
- به میزان 55 درصد از وزن این ماده مکمل باید از مقدار آب اختلاط بتن کسر شود.
شرایط نگهداری
دمای مجاز حمل و نقل و فضای نگهداری این ماده مکمل باید بین 5 درجه سانتی گراد و 25 درجه سانتی گراد باشد. لازم است رعایت موارد زیر نیز انجام شود:
- از قرار دادن ظرف حاوی ماده مکمل در معرض نور مستقیم خورشید اجتناب شود.
- از یخ زدگی ماده مکمل جلوگیری شود.
چنان چه ظروف حاوی ماده مکمل در شرایط استاندارد انبار و نگهداری شود، زمان قابل استفاده از این محصول 6 ماه از زمان تولید است. این ماده خاصیت تیکسوتروپی داشته و پس از مدتی ماندن، ممکن است کمی سفت شود که با هم زدن مکانیکی روانی اش افزایش می یابد.